Utleveringsserie

Automatiserte prosesser for å kontrollere timing, vekt, volum og applikasjon er kritiske funksjoner i fabrikkautomatisering.
Automatiserte flertrinnssammenstillinger er avhengige av en rekke ulike prosesser for nøyaktig og effektivt å produsere høy-kvalitetsprodukter. Blant disse teknologiene er automatisert dispensering en av de mest allsidige. Brukt på tvers av bransjer for å dispensere alt fra pulver og pellets til væsker og aerosoler, ville det være vanskelig å utføre mange automatiseringsprosjekter uten det. I mange tilfeller er dispensering av et produkt hele formålet med automatiseringen.

Selv om dispenseringsteknologi ikke er noe nytt, må den oppfylle stadig høyere standarder for nøyaktighet, presisjon og repeterbarhet for å opprettholde produksjonskvaliteten – spesielt i komplekse moderne applikasjoner som elektronikk og bilmontering. For å oppnå dette bruker dispenseringsutstyr mekanisk timing og porsjonsmekanismer, samt avanserte sensorer som kan måle strømning og vekt og oppdage eventuelle uregelmessigheter i produksjonen.

For så allestedsnærværende som automatisert dispensering kan være, er det mange applikasjoner der implementering krever den største forsiktighet og oppmerksomhet på detaljer, inkludert de der materialet som dispenseres er flyktig eller kostbart, hvor påføringsstedet er vanskelig å nå, eller når forbrukersikkerhet står på spill. Følgende er seks brukstilfeller for dispensering av teknologi som er avhengig av høy-kvalitets automatiseringsteknologi for å oppnå fremragende produksjon.

Fylling av reseptbelagte medisiner.
Mange farmasøytiske selskaper er avhengige av automatisering for å fylle ut resepter med høyt volum. Utfordringen med denne automatiseringen ligger ikke i selve dispenseringsteknologien, men i kvalitetskontrolltiltakene som må settes inn for å sikre at de riktige medisinene kommer i riktig flaske, og at disse er riktig dosert og merket.

Dispenseringsteknologi kan kombineres med andre automatiseringsteknologier for å pakke en rekke medisiner, fra pilleflasker til blisterpakninger til hetteglass med væske.

Dispensere pulver til ammunisjon.
Ved automatisert ammunisjonsproduksjon er det å fylle et hylster med riktig mengde ladning noe av det mest følsomme og avgjørende. Ikke bare er drivmidlet (krutt) svært eksplosivt av natur, men enhver feil i måling kan føre til en farlig produksjonsfeil med potensielt fatale konsekvenser.

Dispensering av teknologi i ammunisjon kan øke produksjonen med lavere kostnader, men den må kombineres med sikkerhetstiltak for å beskytte produksjonsoperatører når de håndterer utstyret, og kvalitetskontroller for å sikre at alt er lastet riktig.

Porsjonering av matvarer.
De fleste av oss har sett opptak av fabrikkautomatisering i næringsmiddelindustrien. Hele TV-programmer har vært basert på å vise seerne et innblikk i måten kjente matprodukter lages på, fra sjokoladebarer til flaskedrikker.

Utvalget av ingredienser i matproduksjon – og behovet for presise temperaturkontroller – gjør noen av disse automatiseringsprosjektene mer utfordrende enn ellers. Behovet for å holde utstyret sanitært gjennom hele prosessen gir imidlertid et ekstra lag med kompleksitet til prosjektet. Dette betyr at utleveringsautomatisering i næringsmiddelindustrien ikke bare involverer selve matvarene, men automatiserte rengjøringssykluser for å holde produksjonen sanitær.

Påføring av bindende lim.
Variasjonen av lim som brukes på tvers av bransjer, krever et like bredt spekter av påføringsteknikker. Men den ene tingen hver av disse bruksområdene har til felles er bruken av dispenseringsteknologi for å påføre limet på hver komponent nøyaktig og i riktig dosering. For mye eller for lite lim kan føre til en svak binding, mens dårlig plassert lim kan forringe produktkvaliteten.

Heldigvis er dagens dispenseringsteknologi så presis at den kan bruke mikroskopiske doser for selv de mest miniatyriserte enhetene. Denne egenskapen er spesielt viktig i elektronikkproduksjon, der komponentene er både spesielt små og delikate.

Smøring av vanskelige ledd.
Smøremidler brukes i en rekke sammenstillinger for å redusere friksjonen mellom bevegelige deler, forhindre korrosjon og forlenge produktets levetid. Imidlertid må de riktige smøremidlene velges for hver jobb, sammen med den dispenseringsmetoden som vil være mest effektiv for applikasjonen. For eksempel, fordi olje er en væske, kan for mye brukt på ett sted føre til lekkasjer og drypp. Og fordi fett er tykkere, er det mer sannsynlig at det blir tilstoppet hvis en ventil med for smal åpning brukes.

Smøremidler må også påføres nøyaktig, og til tider på trange eller vanskelig tilgjengelige steder. Presisjonsautomatisering kan ikke bare fremskynde prosessen, men hjelpe smøringen til å nå ledd eller gir på steder som vil være vanskelig å nå manuelt.